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生产的810型深孔极压切削油好

  生产的810型深孔极压切削油好？

810型深孔极压切削油用途：

    810型深孔极压切削油适用于不锈钢、铝合金、碳钢、铸铁等各种材质在高负荷低转速条件下的切削加工；如镗孔、钻孔、插齿、滚轮、螺纹切削、绞孔及打孔等。

810型深孔极压切削油技术指标(qualification ):项目project; item指标qualitative index试验方法experimental method外观exterior琥珀色液体(amber liquid)目测visualization运动粘度kinematic viscosity mm2/2、40℃20~25gb/t265闪点开口(flash point opening)/℃***150gb/t267腐蚀/钢片corrosion / steel sheet50℃，3h 合格qualifiedgb/t378 生产的810型深孔极压切削油好？它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。

    810型深孔极压切削油810型深孔极压切削油注意事项：密封储存，防止日晒、雨淋或混入杂质，严禁与其他油品混用。

    包装及储运：200升-桶包装，净重170公斤/桶。

    德州鑫城特种油品有限公司生产的810型深孔极压切削油是由精致的矿物油加入含有活性氯、硫、、抗腐蚀、抗磨及防锈等添加剂，在不同温度下采用特殊生产工艺精制而成。

    本公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、、--钠、无机消泡剂等。

    因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到优级的基础上，得到切削液的配方，很难满足切削液的其他-级的要求。选择各种添加剂的基础上，根据切削工艺的要求和-选择，主要的实验指标：外观、存储-性、透明度、ph值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案，然后对各配方方案的性能进行测试，并把模糊数学的级数学模糊模型应用到配方的优化，后研制出综合指标的型水基切削液配方。半合成切削液以精制矿物油为基础油，加入溶剂、表面活性剂、极压剂、防锈剂等多种添加剂调制而成。

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油型号基本可分三类：夏季、冬季和四季机油

1.冬季用润滑油型号分别为：0w、5w、10w、15w、20w、25w，符号w代表冬季是winter(冬天)的缩写，w前的数字越小，低温粘度越小低温流动性越好，适用的气温越低；

2.夏季用润滑油型号分别为：20、30、40、50，数字越大其粘度越大，适用的气温越高；

3.冬夏通用润滑油型号分别为：5w／20、5w/30、5w／40、5w／50、10w／20、10w／30、10w／40、10w／50、15w／20、15w／30、15w／40、15w／50、20w／20、20w／30、20w／40、20w/50。氯化物的摩擦系数低于-物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，-适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。

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